1.拆刀即是裝刀的逆過程﹕

2.首先拆上模﹕用雙手握住上模,  垂直輕輕上提,  將上模取出放在模具車上﹔

3.用細銅棒或折彎棒從下轉(zhuǎn)盤底部對應的?？滋幧爝M﹐輕擊下模底平面﹐將下模頂出到上轉(zhuǎn)盤頂面﹔

4.用手取出下模﹐并將下模放在模具車上(和上模對應放置)﹐將折彎棒或銅棒從下轉(zhuǎn)盤退出﹐并將其放 在轉(zhuǎn)盤下的備用工作臺上﹔

5.轉(zhuǎn)角刀位﹕先用 M2 內(nèi)六角扳手將護模板兩底腳上的螺釘下掉﹐拆下護模板﹐將模具固定扣卸下再把 下模拆下





 
(2).M 參數(shù)相關(guān)通用數(shù)據(jù)設(shè)置為﹕




1.沖孔時註意入模深度, 以上模沖切入下模 1.0mm 為標準.

2.MATE C. D.E 叁種組合式?jīng)_子的長度小於 37.0mm 時則將其淘汰(但可作川普沖子﹐重復利用).

1.NCT  刀具檢查﹐維護﹐保養(yǎng)主要零部件有﹕沖子﹐下模﹐導套﹐退料板﹐彈簧或碟簧﹐上下模定位 銷等﹐具體檢查﹐維護 ﹐保養(yǎng)內(nèi)容如下﹕

1.1.檢查沖孔質(zhì)量﹐產(chǎn)生較大毛刺時﹐說明模具已經(jīng)磨損需要刃磨

1.2.沖孔時產(chǎn)生異常噪音﹐說明模具可能已經(jīng)磨損需要刃磨

1.3.用碎布擦拭或氣吹方式去除沖子和下模鐵屑

1.4.當?shù)毒邆?cè)壁磨損粗糙時﹐先在油石或沖子側(cè)壁上沾少許潤滑油﹐然后用油石輕輕將側(cè)壁油磨光 滑

2.退料板和導套

2.1.先用碎布擦拭或氣吹方式去除退料板和導套鐵屑﹐然后加潤滑油潤滑導套﹐如下圖所示

2.2  導套是很精密的零件﹐與模具和機床配合精度要求狠高﹐嚴禁用導套敲打模具﹐鐵器等堅硬物 體﹐以免造成導套損傷﹐

從而影響模具裝配精度

2.3.導套周邊及定位槽有碰傷﹐刮傷或毛刺時﹐要用油石修磨導套至光滑

3.上下模定位銷﹕檢查上下模定位銷是否有松動(用小銅棒輕輕敲擊定位銷)﹐如有松動﹐需要重新更換 定位銷

4.彈簧或碟簧﹕查看彈簧或碟簧是否破裂﹐檢查彈簧或碟簧是否疲勞失效(如彈簧或碟簧疲勞失效時﹐ 用手可擰動打擊頭)﹐

如有上述異常需立即更換彈簧或碟簧