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鈑金工藝-鈑金焊接

時(shí)間:2024年03月27日來源:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司作者:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽量:

鈑金工藝-鈑金焊接

1. 選擇合適的焊接方法（如碰焊、CO2焊、氬弧焊、埋弧焊等）,電阻焊：點(diǎn)焊、碰焊.點(diǎn)焊又分為雙面點(diǎn)焊、單面點(diǎn)焊、多點(diǎn)點(diǎn)焊

適用在t≤6mm的低碳鋼、低合金鋼板上，t≤4mm的鋁板上.

優(yōu)點(diǎn):焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,操作簡(jiǎn)單.

電弧焊：

CO2焊：具有生產(chǎn)效率高,能耗少,成本低,抗銹能力強(qiáng).

Ar焊：1)熔深淺,熔整速度小,生產(chǎn)率低.

2)生產(chǎn)成本比手弧,埋弧焊, CO2焊成本均高，且有夾鎢缺陷.

3)具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn),可焊接有色金屬如鋁,鎂等合二.

2. 正確選擇焊縫型式和焊縫代號(hào)（含基本符號(hào)、輔助符號(hào)、引出線及焊縫尺寸符號(hào)等）；

3. 焊接區(qū)域空間足夠，便于操作；

4. 焊接后的結(jié)構(gòu)不應(yīng)造成噴涂上的困難；

5. 盡量減小焊縫長度，減少焊接變形。

6. 鈑金焊接常見的缺陷，

電弧焊（CO2焊、Ar焊）：焊接變形、咬邊、燒穿、氣孔、未焊透、夾雜、裂紋

電阻焊（碰焊）：電極過熱及壓痕過大、飛濺、未焊透、焊點(diǎn)核心不對(duì)稱、縮孔

3.6 開模件

開模件（主要包括塑料件和壓鑄件）的設(shè)計(jì)應(yīng)符合信息平臺(tái)/設(shè)計(jì)規(guī)范/“塑料件技術(shù)規(guī)范”和“壓鑄件技術(shù)規(guī)范”。在此特別注意：

1. 各處壁厚盡量均勻，不能相差太大；

2. 兩壁相交處應(yīng)平緩過渡（應(yīng)留有大于R0.5的圓角）；

3. 開模結(jié)構(gòu)應(yīng)易于充型，避免出現(xiàn)充型發(fā)生困難的死角；

4. 垂直于分型面的表面應(yīng)留有拔模斜度（一般應(yīng)大于0.5°）；

5. 開模件盡量避免或減少采用抽芯；

6. 盡量避免或減少后續(xù)加工量，需要加工的面應(yīng)力求在同一平面上（不要成臺(tái)階面）。

7. 塑料件的表面粗糙度圖紙上可不標(biāo)注，但必要的表面處理方法（如蝕紋或拋光）應(yīng)該注明。

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