數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程(液壓搖擺式) (上 )
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1.0. 目的:
1.1. 為了確保加工產(chǎn)品質(zhì)量以及作業(yè)人員規(guī)范操作,避免導(dǎo)致安全事故;
2.0. 使用范圍:
2.1. 適用于液壓式剪板機(jī)的操作規(guī)范以及新員工培訓(xùn)之用;
3.0. 作業(yè)控制:
3.1. 鍛壓設(shè)備鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程
3.1.1. 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備.
3.1.2. 工作前認(rèn)真做到:
3.1.2.1. 仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作環(huán)境。
3.1.2.2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌和其它主要滑動(dòng)面上不得有停滯物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述環(huán)境必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看,并作好記錄。
3.1.2.3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、和各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在申明書規(guī)定的非工作位置上。
3.1.2.4. 檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊備完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
3.1.2.5. 檢查潤(rùn)滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌和其它滑動(dòng)面)油量應(yīng)充沛,并按潤(rùn)滑批示圖表加油。
3.1.2.6. 檢查各主要零、部件和緊固件有無(wú)異常松動(dòng)征象。
3.1.2.7. 打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無(wú)走漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
3.1.2.8. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動(dòng)要寸動(dòng),檢查各操作裝置、安全保衛(wèi)全險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)沒(méi)事了,潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣息、煙霧等征象。確認(rèn)一切沒(méi)事了,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有緊張背犯操作規(guī)程征象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班背犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對(duì)于設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切無(wú)誤,方可開始工作。
3.1.2.9. 作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。
3.1.2.10.有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
3.1.3. 工作中認(rèn)真做到:
3.1.3.1. 堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣(汽)源.
3.1.3.2. 按申明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備,不得超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備。