一、在壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程中：

1、模具溫度

折彎?rùn)C(jī)模具在出產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到必然的溫度，不然當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)發(fā)生激冷，招致模具表里層溫度梯度增大，構(gòu)成熱應(yīng)力，使模具外表龜裂，甚至開裂。

2、合金充型

金屬液以高壓、高速充型，必定會(huì)對(duì)模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷，因此發(fā)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊進(jìn)程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具外表發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)效果，并加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí)，會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹，當(dāng)氣體壓力升高時(shí)，發(fā)生內(nèi)向爆破，扯拉出型腔外表的金屬質(zhì)點(diǎn)而形成毀傷，因氣蝕而發(fā)生裂紋。

3、模具開模

在抽芯、開模的進(jìn)程中，當(dāng)某些元件有形變時(shí)，也會(huì)發(fā)生機(jī)械應(yīng)力。

4、出產(chǎn)進(jìn)程

在每一個(gè)鋁合金壓鑄件出產(chǎn)進(jìn)程中，因?yàn)槟＞吲c金屬液之間的熱交流，使折彎?rùn)C(jī)模具外表發(fā)生周期性溫度轉(zhuǎn)變，惹起周期性的熱膨脹和縮短，發(fā)生周期性熱應(yīng)力。如澆注時(shí)模具外表因升溫遭到壓應(yīng)力，而開模頂出鑄件后，模具外表因降溫遭到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力重復(fù)輪回時(shí)，使模具內(nèi)部積聚的應(yīng)力越來(lái)越大，當(dāng)應(yīng)力超越資料的委靡極限時(shí)，模具外表發(fā)生裂紋。

二、毛坯鍛造問(wèn)題：

1、有些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現(xiàn)裂口紋，并且裂紋開展很快。有能夠是鍛造時(shí)只包管了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長(zhǎng)拉長(zhǎng)，構(gòu)成流線，這種流線對(duì)今后的最終的淬火變形、開裂、運(yùn)用進(jìn)程中的脆裂、掉效傾向影響極大。

2、在車、銑、刨等終加工時(shí)發(fā)生的切削應(yīng)力，這種應(yīng)力可經(jīng)過(guò)中心退火來(lái)消弭。

3、淬火鋼磨削時(shí)發(fā)生磨削應(yīng)力，磨削時(shí)發(fā)生摩擦熱，發(fā)生軟化層、脫碳層，降低了熱委靡強(qiáng)度，輕易招致熱裂、早期裂紋。對(duì)H13鋼在精磨后，可接納加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消弭應(yīng)力退火。

4、電火花加工發(fā)生應(yīng)力。折彎?rùn)C(jī)模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層自身會(huì)有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到最小，必需進(jìn)行拋光辦法去除，并進(jìn)行回火處置，回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。