為了提高數(shù)控折彎機(jī)模具的工作效率各大廠主個想其法，很多人認(rèn)為影響模具的工作效率的因素只和材質(zhì)以及機(jī)床的精度和品質(zhì)。 然這種認(rèn)識是不完全的，模具的質(zhì)量好壞，不僅僅是與制造材料有關(guān)，優(yōu)質(zhì)的模具還需要好的工藝，不如熱處理和磨削的精度，而最重要的就是特殊模具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理的獨(dú)幕劇才能夠擁有更高的工作效率，減少因?yàn)槟＞叩膯栴}而導(dǎo)致的折彎加工精度不好，從而減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

影響數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量有幾大因素，除了制造材料，很多模具還需要進(jìn)行熱處理加工，模具的精度也是非常重要的，特別是槽口的角度和直線度以及平行度，這些都是影響鈑金成品率的需要因素。在加工一些不銹鋼板等難折材料的時候它的強(qiáng)度和穩(wěn)定性會其很大的作用，優(yōu)質(zhì)的模具不但不會拉低折彎機(jī)工作效率的后腿，還有助于減小企業(yè)的生產(chǎn)成本，使得企業(yè)在源頭上得到節(jié)約，減少成本的上升。

同時優(yōu)質(zhì)的模具可以減少安裝調(diào)機(jī)的時間，基本上無需對刀就可以完成換刀，從而節(jié)約了由于模具的精度造成的安裝耗用時間長等缺點(diǎn)來達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)效率的目的。企業(yè)使用精度高的模具，可以提高折彎機(jī)的穩(wěn)定性加之機(jī)械部分的精密傳動，不但可以提高折彎件的誤差控制，還對于延長模具和機(jī)床的壽命有著很大的幫助。

不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞綍?strong>數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命有很大的損耗，那么如何減少這些不必要的損耗從而提高數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命的壽命呢？
 
1.數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命在折彎過程中一個最重要的目標(biāo)，就是在每一個折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命應(yīng)是在每個工序中與模具的最終形狀盡可能地相近。數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機(jī)模具壽命。
 
2.數(shù)控折彎機(jī)模具如何提高使用壽命為了得到最長的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。