1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鑄造溫度規(guī)模寬,鍛裂冷裂及分出網(wǎng)狀碳化物傾向低。數(shù)控沖床模具是與沖床對應(yīng)的"配件"，工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產(chǎn)生塑性形變完成加工過程，沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分，沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。

2、退火技術(shù)性

球化退火溫度規(guī)模寬,退火硬度低且動搖規(guī)模小,球化率高。

3、淬硬性

淬火后具有均勻而高的外表硬度。

4、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,選用緩和的淬火介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))就能淬硬。
 
5 、切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工外表粗糙度低。數(shù)控沖床模具沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn)，并起卸料（件）作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。

6、氧化、脫碳性

高溫加熱時抗氧化(抗氧化自由基)懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))不,發(fā)作麻點(diǎn)傾向小。

7、淬火變形開裂傾向

慣例淬火體積改變小,形狀翹曲、畸變細(xì)微,反常變形傾向低。慣例淬火開裂性低,對淬火溫度及工件形狀不。


8、可磨削性

砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不,不易發(fā)作磨傷及磨削裂紋。數(shù)控沖床模具導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。