近年來，隨著新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，數(shù)控折彎機(jī)、剪板機(jī)也不斷得到新發(fā)展。如伺服技術(shù)的應(yīng)用，混合驅(qū)動(dòng)的大量應(yīng)用；數(shù)控高速、高精的不斷發(fā)展；撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)；后擋料的不斷提高、完善；角度測(cè)量裝置；板厚檢測(cè)功能；更合理的工藝、更高的效率、更加完善的折彎系統(tǒng)，等等。

           另外，本屆展會(huì)中折彎單元、折彎加工中心成為折彎機(jī)展品的重要看點(diǎn)。折彎機(jī)配合機(jī)器人系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中小零件的自動(dòng)上下料、碼垛、換模等功能。可以預(yù)計(jì)，折彎單元未來將得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

            亞威展出PBM160/3100數(shù)控折彎機(jī)，折彎壓力160kN，折彎長(zhǎng)度3100mm，快下/快回速度200，工進(jìn)速度1~15，后擋料R軸速度500，X軸速度700。
 
           揚(yáng)力展出YHB1032型電液伺服泵控?cái)?shù)控折彎機(jī)，采用電液伺服混合驅(qū)動(dòng)雙向泵控液壓系統(tǒng)來控制油缸同步和液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)。以泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù)，消除節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能顯著，噪聲明顯下降。實(shí)現(xiàn)高精度折彎，重復(fù)定位精度達(dá)±0.005mm，工進(jìn)時(shí)同步精度在±0.02mm之內(nèi)。
 

           通快展出了TruBend7036CellEdition高速折彎單元，此單元為針對(duì)中小型工作零件、經(jīng)濟(jì)且高速的緊湊型系統(tǒng)。最大加工板厚8mm，最大工件重量3kg，最大載荷15kg，折彎壓力360kN，折彎速度最大50mm/s。

            三環(huán)LVD展出ToolCell自動(dòng)換模折彎機(jī)，操作人員在準(zhǔn)備下一項(xiàng)工作時(shí)，機(jī)床自動(dòng)換模；所有模具在機(jī)床上精確定位，模具無需人工做任何調(diào)整和設(shè)置；采用大型模具庫，機(jī)床內(nèi)可放置3排上模和7排單V下模。

                揚(yáng)州恒佳展出了板料自動(dòng)化折彎單元，具有多項(xiàng)技術(shù)突破和創(chuàng)新。其主要由數(shù)控折彎機(jī)、視覺定位系統(tǒng)、取料站、出料站、上下料機(jī)械手和折彎機(jī)器人等組成，能完成自動(dòng)上料、定位、折彎、卸料等工序。

           天田展出的全自動(dòng)折彎加工系統(tǒng)EG6013AR，可針對(duì)小件產(chǎn)品進(jìn)行安全的高速、高精加工。通過高剛性本體、新混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與角度解決方案等特點(diǎn)，如同智能手機(jī)一樣，可更直觀地操作，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行輸入。為了模具準(zhǔn)備的高效率，天田采用了模塊化模具裝夾系統(tǒng)。另外，考慮到作業(yè)人員橫向移動(dòng)作業(yè)，腳踏板也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。

           意大利薩瓦尼尼展出其優(yōu)秀的板材柔性加工技術(shù)。本次帶來的是P2Lean新一代緊湊型多邊折彎中心，配置了融合諸多經(jīng)驗(yàn)及高度智能化的操作控制系統(tǒng)，只要簡(jiǎn)單告知其需求，就能在最短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)完成被賦予的工作。進(jìn)一步優(yōu)化的通用萬能折彎模具，可實(shí)現(xiàn)3.2mm碳鋼板和4mm鋁板的多邊零件折彎成形。上壓料器長(zhǎng)度可全自動(dòng)調(diào)整，且不占用任何生產(chǎn)時(shí)間。

             金方圓展出了HVR6×3000高速數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)，采用荷蘭Delem控制系統(tǒng)，精確控制后擋料、剪切行程、剪切角度及上下刀刃間隙；剪切行程自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)短小工件的快速精確剪切；直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠傳動(dòng)的高速、大行程后擋料，速度可達(dá)300mm/s，后擋料行程最大可達(dá)1000mm。根據(jù)板厚、材質(zhì)的不同，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整上下刀刃間隙，提高剪切質(zhì)量。