自動模具研磨機的工作過程首先是自動對刀（找零點），零點是否準(zhǔn)確，直接關(guān)乎模具的磨削次數(shù)，及使用壽命，找不到準(zhǔn)確的零點，會對模具的有效工作層造成永久性損害。一般來說，自動對刀方式有兩種：一種是砂輪自感應(yīng)對刀，另一種是光電開關(guān)對刀。砂輪自感應(yīng)對刀是在砂輪下降過程中自動尋找模具，當(dāng)接觸到模具時，控制器接到信號算出零點；光電開關(guān)是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路選通電路，從而檢測物體有無，物體不限于金屬，所有能反射光線的物體均可被檢測，再有控制器算出零點。

　　砂輪自感應(yīng)對刀和光電開關(guān)對刀在使用過程中優(yōu)缺點比較：砂輪自感應(yīng)對刀優(yōu)點在于檢測模具位置精準(zhǔn)，對環(huán)境要求較低。缺點是對砂輪要求較高，砂輪價格較貴，是普通砂輪價格的1-2倍，自感應(yīng)砂輪是普通砂輪使用壽命2-3倍。光電開關(guān)對刀優(yōu)點在于對砂輪要求較低。缺點是對加工環(huán)境要求較高：1、砂輪磨損后，對刀不準(zhǔn)確；2、光電開關(guān)在磨銷液飛濺的環(huán)境下會出現(xiàn)誤動作，并且損壞塑料鏡，每次工作完都要擦試干凈投光器與受光器，費工又損壞鏡面；3、光電開關(guān)在傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源時，會發(fā)生誤動作；4、當(dāng)被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時,一般反射率都很高,有近似鏡面的作用,會產(chǎn)生誤動作。

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