數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程（液壓搖擺式） (上 )

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1.0.     目的:
1.1.     為了確保加工產(chǎn)品質(zhì)量以及作業(yè)人員規(guī)范操作,避免導(dǎo)致安全事故;
2.0.     使用范圍:
2.1.     適用于液壓式剪板機的操作規(guī)范以及新員工培訓(xùn)之用;

3.1.1.   操作者必須經(jīng)過考試合格,并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備.
3.1.2.   工作前認真做到:
3.1.2.1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作環(huán)境。
3.1.2.2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌和其它主要滑動面上不得有停滯物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述環(huán)境必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄。
3.1.2.3. 檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、和各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在申明書規(guī)定的非工作位置上。
3.1.2.4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應(yīng)齊備完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
3.1.2.5. 檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌和其它滑動面)油量應(yīng)充沛,并按潤滑批示圖表加油。
3.1.2.6. 檢查各主要零、部件和緊固件有無異常松動征象。
3.1.2.7. 打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無走漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
3.1.2.8. 進行空運轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保衛(wèi)全險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)沒事了,潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣息、煙霧等征象。確認一切沒事了,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有緊張背犯操作規(guī)程征象,應(yīng)請設(shè)備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班背犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對于設(shè)備進行檢查,確認一切無誤,方可開始工作。
3.1.2.9. 作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備。
3.1.2.10.有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
3.1.3.   工作中認真做到:
3.1.3.1. 堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電、氣(汽)源.
3.1.3.2. 按申明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準使用設(shè)備,不得超標(biāo)準、超負荷使用設(shè)備。