為了防止粘膜加劇折彎?rùn)C(jī)模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎?rùn)C(jī)模具材料，從而提高折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量。

    設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)時(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作，同時(shí)保證折彎?rùn)C(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度;折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡，以防止應(yīng)力集中;對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長(zhǎng)凸模或型芯，結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施;對(duì)于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置 (如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時(shí)，還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在臨時(shí)使用中磨損所帶來的對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的影響。

    折彎?rùn)C(jī)模具平均分布的加工余量，保證了生產(chǎn)率和安全的折彎過程，當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平，折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命，如果折彎模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短，在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。

 1.沖壓模主要接受周期性載荷，易引起外表疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料;
 2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;
 3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對(duì)于注塑模，當(dāng)塑件為ABSPPPC之類材料時(shí)，折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí)，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時(shí)，可選擇淬火回火鋼;
 4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

    折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用與維護(hù)，這也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。正確使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具時(shí)，還需對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng)，折彎?rùn)C(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎?rùn)C(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。