未來五金鈑金行業(yè)發(fā)展方向預(yù)測(cè)

            日前，業(yè)內(nèi)人士透露：十二五期間，中國(guó)沖壓、鈑金制作行業(yè)的產(chǎn)值年均增速不會(huì)低于10%。。但與美國(guó)、日本的同行比，我國(guó)沖壓、鈑金行業(yè)目前的技術(shù)裝備還相對(duì)落后，且信息化程度比較低，未來要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化乃至個(gè)性化生產(chǎn)，還需不斷改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。

 

　　據(jù)了解，目前全國(guó)沖壓行業(yè)約有4萬家生產(chǎn)企業(yè)，200萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)2800萬噸沖壓件，總銷售達(dá)4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購(gòu)沖壓模具費(fèi)400億元，新購(gòu)沖壓裝備費(fèi)200億元。我國(guó)鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè)，180萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬噸，銷售總額達(dá)5000億元人民幣。

　　未來方向：低碳環(huán)保節(jié)能節(jié)材

　　沖壓、鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。十年來，隨著我國(guó)成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國(guó)，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展。

　　美國(guó)模式：自動(dòng)化生產(chǎn)安全可靠

　　在對(duì)比國(guó)內(nèi)外沖壓、鈑金加工企業(yè)的現(xiàn)狀時(shí)，齊俊河選擇了美國(guó)和日本作為參照物。中美沖壓、鈑金企業(yè)的最大不同點(diǎn)就是自動(dòng)化、信息化水平的不同。

　　首先，美國(guó)企業(yè)采用的閉環(huán)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條生產(chǎn)線運(yùn)行的維護(hù)。企業(yè)都有其工裝模具維護(hù)車間，模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器，這些傳感器的應(yīng)用極大的提高了整條生產(chǎn)線的安全可靠性。

　　其次，美國(guó)沖壓、鈑金企業(yè)的安全意識(shí)高。其壓力機(jī)上都安裝有安全光柵，當(dāng)工人距離壓力機(jī)過近時(shí)，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而保證工人的安全。

　　再次，美方企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)。其原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼，入庫時(shí)通過掃描，原材料的各種信息都會(huì)自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。伴隨著原材料進(jìn)入加工過程，各個(gè)加工環(huán)節(jié)的電腦主機(jī)會(huì)自動(dòng)將加工信息輸入到數(shù)據(jù)庫，而這些信息將一直被附帶到最終產(chǎn)品上。

　　此外，雖然美方企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不是非常多，他們都有固定的采購(gòu)商，例如德爾福、福特，產(chǎn)品生產(chǎn)批量大是他們的共同特點(diǎn)。美國(guó)企業(yè)模式是我們沖壓、鈑金企業(yè)未來發(fā)展的方向！

　　日本模式：工藝設(shè)備讓人震撼

　　總的來看，日本沖壓件生產(chǎn)專業(yè)化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力，并且普遍隨著其日本主機(jī)廠用戶來中國(guó)建立了分工廠。

　　與日本沖壓專業(yè)企業(yè)相比，中國(guó)沖壓專業(yè)企業(yè)的各項(xiàng)企業(yè)指標(biāo)水平還相差很遠(yuǎn)，有待提高。特別是日本企業(yè)在生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置，可謂是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰明才智的完美結(jié)合，讓所有的參觀人員都為之震撼。所以，中國(guó)企業(yè)今后應(yīng)當(dāng)逐漸完善自己的制造技術(shù)和工藝設(shè)備。

　　目前：引進(jìn)先進(jìn)制造工業(yè)設(shè)備

　　齊俊河指出：我國(guó)沖壓件制造企業(yè)的總體情況是規(guī)模較小，制造設(shè)備落后，生產(chǎn)以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、按時(shí)供貨。行業(yè)企業(yè)目前仍需要從如下方面加以改進(jìn)和提高。

　　首先，改進(jìn)現(xiàn)有工藝設(shè)備，苦干加巧干，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和供貨要求不斷提高的市場(chǎng)需求，并要在有能力的前提下，盡量采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性生產(chǎn)的要求。

　　其次，企業(yè)應(yīng)不斷完善、提高生產(chǎn)和銷售水平，不斷降低自己的管理成本，真正做到向管理要質(zhì)量、要效益，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

　　再次，應(yīng)重視人才隊(duì)伍的建設(shè)，在不斷引進(jìn)企業(yè)所需的高素質(zhì)人才的同時(shí)，還要重視現(xiàn)有職工隊(duì)伍的再教育和培訓(xùn)，保持其技術(shù)和管理水平與時(shí)代同步，同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)國(guó)際交流與合作，了解國(guó)內(nèi)外行業(yè)水平，搜集重要行業(yè)情報(bào)，開闊決策領(lǐng)導(dǎo)層的事業(yè)，提高決策的前瞻性和正確性。

來源于：鈑金加工網(wǎng)