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折彎?rùn)C(jī)模具維修和使用規(guī)范

時(shí)間:2015年11月20日來(lái)源:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司 作者:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽量:

        折彎?rùn)C(jī)模具維修和使用規(guī)范

折彎?rùn)C(jī)模具維修和使用規(guī)范
        


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           折彎生產(chǎn)中對(duì)模具進(jìn)行合理的刃磨??梢杂行У靥岣邲_模的壽命,節(jié)省模具費(fèi)用,大幅度降低產(chǎn)品成本。

          當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時(shí),原本鋒利的刃口變鈍了,會(huì)造成沖裁件毛刺過(guò)大,尺寸與形位精度下降。因此,折彎?rùn)C(jī)模具 必須進(jìn)行刃磨,以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質(zhì)量。如果不及時(shí)刃磨模具,會(huì)因?yàn)橥涎尤心r(shí)間,使得已經(jīng)磨鈍的刃口遭受堅(jiān)硬、過(guò)大、過(guò)厚毛刺的劇烈摩擦,形成模具惡性循環(huán)的過(guò)度磨損,導(dǎo)致要以幾倍的刃磨量才能夠使刃口恢復(fù)鋒利,大大縮短模具的壽命。當(dāng)制件的毛刺即將超出允許毛刺高度時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn),對(duì)模具進(jìn)行刃磨。在生產(chǎn)實(shí)際中,現(xiàn)場(chǎng)工人習(xí)慣憑手感確定制件毛刺大小并確定刃磨時(shí)機(jī),這樣操作誤差較大。
        

        最好通過(guò)檢測(cè)制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布均勻程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質(zhì)量等,來(lái)掌握刃口磨損情況,從而確定模具的最佳刃磨時(shí)機(jī)。

         折彎?rùn)C(jī)刃磨量必須根據(jù)刃口端面和側(cè)面的實(shí)際磨損情況而定,此外,還應(yīng)該考慮材料厚度、凹模形狀結(jié)構(gòu)以及刃磨次序等相關(guān)因素。凹模經(jīng)多次刃磨后,尺寸會(huì)發(fā)生變化,特別是采用上小下大錐形凹模口設(shè)計(jì)的沖裁模,由于凹模刃口壁向外傾料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)增量。因此剪板機(jī)刀片,刃磨前應(yīng)該按照錐形的角度進(jìn)行計(jì)算,刃磨時(shí)要注意實(shí)測(cè)制件尺寸,防止因多次刃磨使制件尺寸增量過(guò)大,導(dǎo)致產(chǎn)品超差。

      折彎生產(chǎn)效率和成本對(duì)模具的依賴(lài)性很大。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)的故障,應(yīng)具體問(wèn)題具體分析,制定正確的維修方案,及時(shí)解決模具損壞、卡模、刃磨和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等問(wèn)題。處理好折彎?rùn)C(jī)模具維修與報(bào)廢的關(guān)系,才能減少停產(chǎn)修模時(shí)間,縮短生產(chǎn)周期,保證折彎生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范:

      1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān),按下油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。

      2、行程調(diào)節(jié),在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)數(shù)控模具 進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

     3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

     4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

    5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

    6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

    7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

     8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

     9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī),要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

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