折彎機模具規(guī)格安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1. 前言
折彎機是常見的金屬板材加工設(shè)備,是利用壓力將金屬板材彎曲成所需形狀的機器。折彎機模具作為折彎機的主要配件,起到?jīng)Q定性作用。
本文將介紹折彎機模具規(guī)格安全操作及保養(yǎng)規(guī)程,旨在提高折彎機使用者對折彎機模具的安全操作意識,保障操作者的人身安全和設(shè)備的正常使用。
2. 折彎機模具規(guī)格
折彎機模具通常由上模和下模兩個部分組成,其中上模上設(shè)有上模塊和背橫拉桿。下模上則設(shè)有底模塊和前支撐塊。
模具的規(guī)格需要根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)和工藝要求來選擇。具體規(guī)格如下:
規(guī)格 |
適用板材厚度 |
適用板材材質(zhì) |
0.5m |
0.5mm以下 |
鍍鋅板,鐵皮,鋁板,不銹鋼板 |
1m |
0.6~1mm |
鍍鋅板,鐵皮,鋁板,不銹鋼板 |
1.5m |
1.1~1.5mm |
鍍鋅板,鐵皮,鋁板,不銹鋼板 |
2m |
1.6~2mm |
鍍鋅板,鐵皮,鋁板,不銹鋼板 |
2.5m |
2.1~2.5mm |
鐵皮,不銹鋼板 |
3m |
2.6~3mm |
鐵皮,不銹鋼板 |
4m |
3.1~4mm |
鐵皮,不銹鋼板 |
6m |
4.1~6mm |
鐵皮,不銹鋼板 |
選擇適當?shù)囊?guī)格、清潔模具表面、同心度的檢查等都是模具日常保養(yǎng)必須要注意的。下面具體介紹折彎機模具安全操作及保養(yǎng)規(guī)程。
3. 折彎機模具安全操作規(guī)程
3.1 使用前檢查
在使用折彎機模具之前,需要進行以下檢查:
檢查模具外表和工作面,是否有凸起或凹陷、表面是否平整,如果有,要及時進行維修或更換。
檢查模具坐標定位裝置,保證模具定位準確。
檢查上下模鎖緊狀態(tài)并檢查緊固螺栓的緊固力度。
3.2 使用時的安全要點
操作折彎機時,應該保證人員的安全,禁止操作人員站在工件旁。
機器運行時要確保折彎機模具處于穩(wěn)定狀態(tài),模具的兩側(cè)要保持均衡。
模具裝卸時應該使用工具,禁止直接用手拆卸。
在調(diào)整折彎機壓力時,應該根據(jù)不同的工藝要求、金屬板材材質(zhì)選擇適當?shù)膲毫娃D(zhuǎn)矩,并且根據(jù)標準曲線調(diào)整壓力的大小,以免造成模具損壞。
3.3 使用后的處理
將上下模分別放置在模具箱內(nèi),在箱內(nèi)加入防銹油脂,以防止模具受潮生銹。
清除掉模具外表的灰塵和油污。
將模具箱放在干燥的、氣流暢通的地方。
4. 折彎機模具保養(yǎng)規(guī)程
4.1 日常保養(yǎng)
每天使用前需要進行模具清潔,必須保證模具均衡無凹凸點。
使用時,在加工完成之前,需要稍加清理模具上的切口和殘留物。
4.2 經(jīng)常性的保養(yǎng)
定期清洗折彎機模具,使用棉布或細麻布加夠油的方法進行擦拭。
不定期的對模具的鍍鉻層進行檢查和修整。
定期的對模具進行校準,保證模具的精度和徑線。
4.3 定期的保養(yǎng)項目
定期進行機器的保養(yǎng)和檢查,保障機器工作的穩(wěn)定性和性能。
定期更換折彎機模具使用的潤滑油,并且一定要選擇適量的潤滑油。
定期的檢查和維修折彎機電路和控制系統(tǒng)。
5. 結(jié)語
折彎機模具是折彎機的重要組成部分,是實現(xiàn)加工質(zhì)量和形狀的關(guān)鍵。正確的操作和保養(yǎng)可以有效的提高生產(chǎn)效率和成品合格率,減少質(zhì)量事故。
企業(yè)和個人在使用折彎機模具時,一定要根據(jù)規(guī)定進行安全操作,加強模具日常保養(yǎng)工作,保障人員的安全,同時提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。