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模具使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法

時間:2017年04月04日來源:東莞市馬赫機械設(shè)備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設(shè)備有限公司瀏覽量:
模具使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法
問題一、板材從夾鉗口脫出
原因 解決方法
模具卸料不完全 采用帶斜度的沖頭
在板材上涂潤滑液
采用重載模具
 
問題二、模具磨損嚴重
原因 解決方法
不合理的模具間隙(偏小) 增加模具間隙
上下模座不對中 工位調(diào)整,上下模對中
轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整
沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 更換
沖頭過熱 1、在板料上加潤滑液
2、在沖頭和下模之間保證潤滑
3、在同一個程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具
刃磨方法不當,造成模具的退火,從而造成磨損加劇 1、采用軟磨料砂輪
2、經(jīng)常清理砂輪
3、小的吃刀量
4、足量的冷卻液
步?jīng)_加工 1、增大步距
2、采用橋式步?jīng)_
問題三、沖頭帶料及沖頭粘連
原因 解決方法
不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
沖頭刃口鈍化 及時刃磨
潤滑不良 改善潤滑條件
 
問題四、廢料反彈
原因 解決方法
下模問題 采用防彈料下模
對于小直徑孔間隙減少10%
直徑大于50.00毫米,間隙放大
凹模刃口側(cè)增加劃痕
沖頭方面 增加入模深度
安裝卸料聚胺酯頂料棒
采用斜刃口
 
問題五、卸料困難
原因 解決方法
不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
沖頭磨損 及時刃磨
彈簧疲勞 更換彈簧
沖頭粘連 除去粘連
 
 
問題六、沖壓噪音
原因 解決方法
卸料困難 增加下模間隙、良好潤滑
增加卸料力
采用軟表面的卸料板
板料在工作臺上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐有問題 采用球面支撐模具
減小工作尺寸
增加工作厚度
板料厚 采用斜刃沖頭

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