數(shù)控沖床模具拆模作業(yè)規(guī)范

Time:2024年04月11日Source:Dongguan Mahe Machinery Equipment Co., Ltd. Author:Dongguan Mahe Machinery Equipment Co., Ltd.

數(shù)控沖床模具拆模作業(yè)規(guī)范

1.拆刀即是裝刀的逆過程﹕

2.首先拆上模﹕用雙手握住上模, 垂直輕輕上提, 將上模取出放在模具車上﹔

3.用細(xì)銅棒或折彎棒從下轉(zhuǎn)盤底部對應(yīng)的?？滋幧爝M(jìn)﹐輕擊下模底平面﹐將下模頂出到上轉(zhuǎn)盤頂面﹔

4.用手取出下模﹐并將下模放在模具車上(和上模對應(yīng)放置)﹐將折彎棒或銅棒從下轉(zhuǎn)盤退出﹐并將其放在轉(zhuǎn)盤下的備用工作臺上﹔

5.轉(zhuǎn)角刀位﹕先用 M2 內(nèi)六角扳手將護(hù)模板兩底腳上的螺釘下掉﹐拆下護(hù)模板﹐將模具固定扣卸下再把下模拆下

1. 刀具報廢標(biāo)準(zhǔn)﹕所有 A﹑B 型沖孔刀具上模有效沖切長度不得小於 9mm,C﹑D﹑E 型不小于 12.5mm,下模高度不得小于 27mm ﹐超過此標(biāo)準(zhǔn)則需要報廢﹔

2.特殊刀具標(biāo)準(zhǔn)：

(1).特殊刀具種類繁多﹐包括沙拉﹑抽芽﹑抽孔等﹐一般上模組立完成之后要求標(biāo)準(zhǔn)高度為 208mm﹔下模為 30mm,(抽橋類為 31mm)﹔

(2).主要常用刀具的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照附表<<NCT 特殊模具新刀入庫高度標(biāo)準(zhǔn)>>

4.參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):

(1).所有特殊刀具均需使用 M 參數(shù)控制成型,在刀具標(biāo)準(zhǔn)化的前提下才可實行參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化﹐以下所有參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)是在刀具標(biāo)準(zhǔn)化的前提下進(jìn)行的﹔

(2).M 參數(shù)相關(guān)通用數(shù)據(jù)設(shè)置為﹕

1.沖孔時註意入模深度, 以上模沖切入下模 1.0mm 為標(biāo)準(zhǔn).

2.MATE C. D.E 叁種組合式?jīng)_子的長度小於 37.0mm 時則將其淘汰(但可作川普沖子﹐重復(fù)利用).

1.NCT 刀具檢查﹐維護(hù)﹐保養(yǎng)主要零部件有﹕沖子﹐下模﹐導(dǎo)套﹐退料板﹐彈簧或碟簧﹐上下模定位銷等﹐具體檢查﹐維護(hù) ﹐保養(yǎng)內(nèi)容如下﹕

1.1.檢查沖孔質(zhì)量﹐產(chǎn)生較大毛刺時﹐說明模具已經(jīng)磨損需要刃磨

1.2.沖孔時產(chǎn)生異常噪音﹐說明模具可能已經(jīng)磨損需要刃磨

1.3.用碎布擦拭或氣吹方式去除沖子和下模鐵屑

1.4.當(dāng)?shù)毒邆?cè)壁磨損粗糙時﹐先在油石或沖子側(cè)壁上沾少許潤滑油﹐然后用油石輕輕將側(cè)壁油磨光滑

2.退料板和導(dǎo)套

2.1.先用碎布擦拭或氣吹方式去除退料板和導(dǎo)套鐵屑﹐然后加潤滑油潤滑導(dǎo)套﹐如下圖所示

2.2 導(dǎo)套是很精密的零件﹐與模具和機(jī)床配合精度要求狠高﹐嚴(yán)禁用導(dǎo)套敲打模具﹐鐵器等堅硬物體﹐以免造成導(dǎo)套損傷﹐

從而影響模具裝配精度

2.3.導(dǎo)套周邊及定位槽有碰傷﹐刮傷或毛刺時﹐要用油石修磨導(dǎo)套至光滑

3.上下模定位銷﹕檢查上下模定位銷是否有松動(用小銅棒輕輕敲擊定位銷)﹐如有松動﹐需要重新更換定位銷

4.彈簧或碟簧﹕查看彈簧或碟簧是否破裂﹐檢查彈簧或碟簧是否疲勞失效(如彈簧或碟簧疲勞失效時﹐ 用手可擰動打擊頭)﹐

如有上述異常需立即更換彈簧或碟簧