數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床運(yùn)行及加工零件。數(shù)控單元是數(shù)控沖床的大腦，數(shù)控沖床所有的的操作和監(jiān)控，可在該數(shù)控單元中全部完成。

　　與普通沖床相比，數(shù)控沖床的關(guān)鍵在于高速化、高精度化、高效化、智能化。數(shù)控沖床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、加工幅面大、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序自動(dòng)地對(duì)板料進(jìn)行沖裁加工的。理想的加工程序不僅能保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的合格零件，同時(shí)也能使數(shù)控沖床得到合理的應(yīng)用，并使其能力得到充分的發(fā)揮。以下是東莞馬赫針對(duì)對(duì)數(shù)控沖床在加工過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題的處理方法的總結(jié)。

        數(shù)控沖床常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法，板材壓傷，板材劃傷，板材變形，板材跑位

       如何解決數(shù)控沖床加工中出現(xiàn)的這些問(wèn)題，讓東莞馬赫一一為你解答

壓傷

　　壓傷產(chǎn)生的原因有：來(lái)料表面、刀具上或者刀盤(pán)轉(zhuǎn)塔上有雜物，刀具帶有磁性，程序排版不合理，刀具上下模的間隙不合理，刀具干涉等。

　　壓傷的解決方法有：

　　（1）來(lái)料表面有雜物，用氣槍和清潔布清理干凈；

　?。?）檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物，并用清潔布清理干凈，模具退磁，同時(shí)可在刀具表面上貼上膠布；

　?。?）根據(jù)原材料厚度選擇合適的下模間隙；

　?。?）研磨過(guò)的模具和長(zhǎng)時(shí)間在使用的模具需要退磁；

　?。?）合理排版，組合模具沖切時(shí)選用最合適的相近模具，并且模具順序也要運(yùn)用合理。

劃傷

　　劃傷產(chǎn)生的原因有：來(lái)料不良有劃傷，人員上下料擺放不到位，模具劃傷等。

　　劃傷的解決方法有：

　　（1）來(lái)料不良有劃傷可拒收，如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí)，必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴(yán)重性，再?zèng)Q定是否采用。

　?。?）上下料時(shí)，上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下，且必須把機(jī)臺(tái)的滾珠包起來(lái)，嚴(yán)禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。

　?。?）產(chǎn)品擺放時(shí)嚴(yán)禁在紙板上拖動(dòng)，同時(shí)紙板上不能有鐵屑之類(lèi)的雜物；擺放要平穩(wěn)、整齊，同時(shí)產(chǎn)品不能擺放太高。

　　（4）調(diào)整刀盤(pán)里的毛刷，特殊成形模具下模較高時(shí)要把毛刷抬高，盡量使模具遠(yuǎn)離其他的模具或采用裝拆方式。⑸程序優(yōu)化，減少工件板料在刀盤(pán)上面的拖動(dòng)。

變形

　　變形產(chǎn)生的原因有：模具下模太矮、模具相隔太遠(yuǎn)有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形（如網(wǎng)孔、特殊成形孔）。

　　變形的處理方法有：

　?。?）下模加高，盡量遠(yuǎn)離其他模具。

　?。?）兩個(gè)特殊成形模具相隔很遠(yuǎn)會(huì)有干涉，應(yīng)安裝在一起，同時(shí)邊上不能有其他要使用的模具，否則會(huì)使其變形。

　?。?）沖切位置和夾爪的位置應(yīng)保持一定的距離。

　?。?）沖制網(wǎng)孔盡量用多孔模具，沖制時(shí)從外到內(nèi)加工；隔行加工模具下模應(yīng)和其他模具高度一樣。

　　（5）特殊成形沖制有變形，有可能是壓力過(guò)大，適當(dāng)?shù)卣{(diào)適或更換模具里的彈簧、加高下模。

跑位

　　跑位產(chǎn)生的原因有：下模過(guò)高，原材料變形，模具未沖透，拉料，機(jī)床的精度下降。

　　跑位的處理方法有：⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收，或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低，高度不夠，沖壓時(shí)切不透，應(yīng)重新新調(diào)整上下模高度。⑷機(jī)器和軸承需定期保養(yǎng)，刀盤(pán)插銷(xiāo)孔需清潔干凈。

結(jié)語(yǔ)

　　當(dāng)今社會(huì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，企業(yè)想立足需要有雄厚的技術(shù)力量支持，數(shù)控沖床在鈑金行業(yè)屬技術(shù)核心，掌握其異常解決辦法至關(guān)重要。