① 嚴(yán)格按照折彎模具所界定的壓力范圍內(nèi)使用
馬赫機(jī)械設(shè)備所生產(chǎn)的折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點(diǎn),但每套模具都有他承受的極限壓力NX噸/米,所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力。
② 在折彎模具對(duì)原點(diǎn)的時(shí)候：嚴(yán)禁用分割小模對(duì)刀！
為了不損壞馬赫數(shù)控折彎模具,我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn),而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)。
③ 在折彎模具的使用過程中:一臺(tái)機(jī)器的上上模具或下模高度需要保持一致！
在使用模具時(shí),由于各種模具的高度不一致,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
④ 在折彎模具的使用過程中：應(yīng)該靈活的選擇合適的上、下模具
在使用模具時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。   
⑤ 在折彎模具的使用過程中：注意折彎工序。
在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。
⑥ 在折彎模具的使用過程中：分段和單條折彎模具的使用
在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),最好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。  
⑦ 在折彎模具的使用過程中：分段和單條折彎模具的使用
在選用上模時(shí),具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。  在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
⑧ 折彎模具使用重要的安全提示/保養(yǎng)
在使用模具時(shí),應(yīng)頭腦清晰,在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。折彎模具使用重要的保養(yǎng)用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識(shí)放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
       Mahoo™折彎模具采用的國(guó)際通用材料42CrMo和先進(jìn)的加工工藝；所有關(guān)鍵部位的尺寸均能達(dá)到±0.02MM的水平，致力于為客戶提供最佳的折彎加工。
我們的優(yōu)勢(shì)：
       高精度：馬赫所有的模具刃口采用一次性磨削成型，這樣就能保證同一型號(hào)的模具角度、R角的高度一致；不論后續(xù)何時(shí)購(gòu)買，都能保證同一拼裝精度（磨損情況除外）
       標(biāo)準(zhǔn)化：馬赫模具標(biāo)準(zhǔn)保持與國(guó)內(nèi)外一致，可以與其它廠家進(jìn)行簡(jiǎn)單的拼裝；標(biāo)準(zhǔn)化的分割能高效的折彎任意的角度、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)減少了工時(shí)的損耗、提升了效率。
       耐磨性：馬赫所有的模具整條均通過淬火和精磨，拒絕局部的淬火，提高了模具的整體穩(wěn)定性、耐磨性和折彎模具應(yīng)有的韌性。
       專業(yè)性：我們逐步的提供我們員工的銷售素質(zhì)和能力，每月必須返廠予以學(xué)習(xí)，有專門的RG系列的折彎?rùn)C(jī)供銷售人員學(xué)習(xí)和理解，以便更好的服務(wù)與客戶，我們提供基于客戶產(chǎn)品的一體化模具解決方案