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沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì)

時(shí)間:2015年07月02日來源:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司 作者:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽量:

現(xiàn)狀

  改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來,模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”,東莞長安和橫瀝的“模具名鎮(zhèn)”等,廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千甚至上萬家。

  隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一,模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志和發(fā)展程度的標(biāo)志之一。

  目前,我國的模具技術(shù)有了很大發(fā)展,模具的精密度、復(fù)雜程度和壽命都有很大提高。如,主要的汽車模具企業(yè)已能生產(chǎn)大型、精密的轎車覆蓋件模具;體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模的覆蓋面增加;塑料模熱流道技術(shù)日漸成熟,氣體輔助注射技術(shù)開始采用;壓鑄工藝得到發(fā)展。此外,CAD/CAE/CAM技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,高速加工、復(fù)合加工等先進(jìn)的加工技術(shù)也得到了進(jìn)一步推廣;增材制造(俗稱3D打印,原稱快速成形)技術(shù)進(jìn)展很快;模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度也有一定提高。

  但是,由于我國的模具行業(yè)起步較晚,與國外相比,仍存在一些差距,主要體現(xiàn)在:

 ?。?)產(chǎn)需矛盾。隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,工業(yè)產(chǎn)品更新速度的加快,對(duì)模具的需求越來越大。無論是數(shù)量還是質(zhì)量都無法滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需要,只達(dá)到70%左右。造成矛盾突出的原因是模具企業(yè)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,生產(chǎn)周期長。另外,設(shè)計(jì)和制造工藝水平還不能完全適應(yīng)發(fā)展的需要。

 ?。?)企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。我國很多模具生產(chǎn)能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠或車間內(nèi),模具的商品化程度較低,而國外70%以上都是專業(yè)模具廠,且走的是“小而精”的道路,因此生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益俱佳。

 ?。?)產(chǎn)品水平。衡量模具的產(chǎn)品水平,主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度,加工模具的復(fù)雜程度,以及模具的制造周期和使用壽命。而這幾項(xiàng)指標(biāo)與國外相比都有一定的差距。

  此外,模具工業(yè)的整體裝備水平也存在相對(duì)落后、利用率較低的現(xiàn)象。高素質(zhì)的模具技術(shù)人才較缺乏,產(chǎn)品的綜合開發(fā)能力還急需加強(qiáng)。

  針對(duì)不足和模具市場(chǎng)巨大的潛力,國家制定了模具行業(yè)的“十二 五”發(fā)展規(guī)劃。一方面要繼續(xù)推廣新技術(shù)的應(yīng)用,提高大型、精密、復(fù)雜模具的制造水平;另一方面要針對(duì)不同模具市場(chǎng)的需求,有針對(duì)性的發(fā)展。希望在模具企業(yè)的整體實(shí)力有進(jìn)一步提升,重點(diǎn)、骨干企業(yè)達(dá)到50%以上。

  近年來,外企進(jìn)入中國加劇了競(jìng)爭(zhēng),也出現(xiàn)了一些價(jià)格方面的惡性競(jìng)爭(zhēng)。為了避免因?yàn)闀簳r(shí)的利益而損失長遠(yuǎn)和整體的發(fā)展,各地模具行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)加強(qiáng)模具企業(yè)間的組織和協(xié)調(diào),制定合理的價(jià)格水平。同時(shí),研究國際模具價(jià)格水平,以對(duì)行業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)和信息溝通。

  近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并使用三維CAD軟件如UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和制造,有些廠家還引進(jìn)了Moldflow、Modex3D、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于注塑模具和沖壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)中。

  在沖壓模具行業(yè),以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步,東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。例如,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件,華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件,上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

  雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與發(fā)達(dá)國家相比仍有一些差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不很高;許多先進(jìn)模具技術(shù)應(yīng)用得不夠廣泛等等,致使一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具仍然依賴進(jìn)口。

未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“精度高(Accuracy)”、“交貨期短(Time)”、“質(zhì)量好(Quality)”、“價(jià)格低(Cost)”、“服務(wù)好(Service)”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾個(gè)方面:

 ?。?)全面推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)

  模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及CAD/CAE/CAM技術(shù)的條件已完全成熟,各企業(yè)應(yīng)加大CAD/CAE/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAE/CAM技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。

 ?。?)高速銑削加工

  國外近些年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

  (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

  高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的研制周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到了成功應(yīng)用。

 ?。?)電火花銑削加工

  電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是由高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成型加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外早已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用,預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。

  (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

  我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到40%以上,而國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。

  (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)

  選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理,模具表面處理除完善現(xiàn)有工藝外,應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

 ?。?)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化

  模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。

  (8)模具智能化自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展

  這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具智能化自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)由多臺(tái)機(jī)床合理組成,配有隨行定位夾具或定位盤,有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫,有完整的數(shù)控柔性制造系統(tǒng)和在線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)等。

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