RCS網(wǎng)絡連接設置:
第一步RCS軟件設置
1計算機的IP地址:169.254.11.24
子網(wǎng)掩碼:255.255.0.0
2.RCS802軟件安裝好后,檢查:Connect via:Ethernet(Peer to peer)
左側E盤選擇你共享的文件夾NET后右擊 Sharing
選擇: share this folder
Add user:CHBB
Passwror:0
Confirm:0
Access Ringht:CHAGE
第二步機床設置
在機床控制面板上按“ALT+N”,按“設置口令”輸入063338。按“維修信息”,“系統(tǒng)通訊”,“網(wǎng)絡信息”,“授權”,“創(chuàng)建”,輸入一個用戶名稱CHBB,設置密碼0,然后確認0,按確認。按“返回”直到退至“ALT+N界面,按“RCS登錄”,輸入已創(chuàng)建的用戶名和密碼,登錄。按“維修信息”,“系統(tǒng)通訊”,“網(wǎng)絡信息”,“連接斷開”,按“TAB”鍵,輸入
\\169.254.11.24\NET,按“INPUT”,“連接”,“連接”
當連接不上時,檢查網(wǎng)線是否插好,RCS軟件有沒有打開,RCS設置的對不對,機床用戶名對不對
CNC軟件設置:
如果電腦重新安裝系統(tǒng),CNC須重新設置,設置如下:
打開cncKard2006,打開“設置”,點擊“機器設置”,再點擊“機器設置”,把已選用的機器中的其他機器刪除,在制造商中選擇“YAWEI”,在機器型號中選“HPX3048”,“添加”,工位選擇“26ST,2AL”,確定
打開“設置”,“工作區(qū)設置”,“默認工作參數(shù)”,“瀏覽”,選擇“E盤”中的“NET”文件夾,點擊“OK”,“確定”
開機:
先把外接電源的開關送電,再把電柜左側的開關向右撥。在機床顯示器變白后,等待半分鐘,把急停按扭旋起來,復位,啟動油泵,復位,找參考點。按HOME鍵。對于單軸回參考點時,按回參標志,選擇要回參的軸,按“+”。
若油泵啟動后有如下報警
1.軸X1/Y1/A1/C1等待驅動就緒,通常為軸C1驅動等待就緒報警
2.無軸使能,機床動不了。
這是因為電柜中的驅動器還沒有準備好。解決方法:將油泵關掉,把急停按紐按下,稍等片刻再次將急停按扭旋起來,復位,啟動油泵,復位即可。
電腦開啟后,將RCS802打開,若彈出一個報警框,點擊確定。檢查Connect via是否為Ethernet(Peer to peer),確認無誤后,將其放至最小化
關機順序:
先將電腦上的RCS802關掉,然后把機床的油泵關下,急停按紐按下,再關掉電源
不可以在油泵還在開的情況下直接關掉電源
編程指令說明:
F75000 進給速度為75米/分鐘
R101= 板材的長度 R102= 板材的寬度
R103= 板材的厚度 G90 絕對坐標
G91 相對坐標 G02 順圓 G03 逆圓
M44 預壓 M45 取消預壓 M20 取消沖壓指令 M25 沖壓 SPP=10 步距為10mm
M02 主程序結束 M00 程序暫停
模具代號說明:
圓模 R0 , 方模 SQ ,長方模 RE,腰形模(長圓模) OB
單D模 SD,雙D模 DD
傳輸程序:
在機床上,按程序管理器鍵“PROGRAM MANAGER”,按“RCS連接”,“INPUT”,按上下光標鍵選擇程序,按豎菜單中的“復制”,到“NC目錄”中的“MPF主程序”里選擇YW文件夾,按“INPUT”,“粘帖”
選擇程序加工:
在程序管理器鍵“PROGRAM MANAGER”中的“MPF主程序”里選擇“YW”,按“INPUT”選擇程序。先打開,檢查程序中的板厚R103=?是否與實際的板材相符,機床的夾鉗位置與程序中是否一致。程序中的夾鉗位置在“CLAMPS”后面,如“CLAMPS 200 600”,然后檢查機床模具裝的位置與程序中的是否一致。確認無誤后方可按“執(zhí)行”,“循環(huán)啟動”
機床加工過程中,因停機造成加工中斷的處理:
第一種情況:因機床報警處理不當或操作失誤致使機床加工復位。如“板料彎曲”報警,“左/右上護罩沒有關”報警等。應該按“ALARM CANCEL”消除報警,不應該按“復位”消除。如果按了“復位”,
繼續(xù)加工的操作為,在自動狀態(tài)下,按“程序段搜索”,系統(tǒng)自動搜索斷點,按“到輪廓”,然后按兩次“循環(huán)啟動”。
第二種情況:因停電造成的停機。在開機時先觀察沖頭下的是哪個工位,然后在自動狀態(tài)下,按“程序段搜索”,“搜索”,輸入一個程序號,自動添加斷點,按“到輪廓”, 然后按兩次“循環(huán)啟動”。
注意事項:
1.在移動時夾鉗,不能推把手,
更不能碰到夾鉗后面的感應板子。
2.機床的移動件應該經(jīng)常加油,按照油表上的做。
對于X軸絲桿,
應該少加些,盡量不要用液體的潤滑油。又側的Y軸導軌同X軸絲桿一樣。因為,若油太多,運動時,油很容易濺到拖鏈中對電線造成腐蝕致使硬化導致斷裂。
3.加工區(qū)域不能站人。
4.在放氣壓表下油水分離器中水后,
旋緊時不能用太大的力。
5.電柜在一般情況下不要打開,以防人身觸電安全和灰塵進入對電器影響。
6.夾板子時,X軸一定要保證在參考點,板材要靠緊以防加工不準確。
7.液壓站冷卻風扇打在30
8.機床在關機與再次開機時,間隔時間要在5秒以上
9.裝旋轉工位模具的時候,下模不準用紫銅棒正面敲打。裝歪掉時,從下面敲出重新安裝。上模裝的時候一定要慢。
校正參考點:
X/Y的校正
先在半自動狀態(tài)下編輯程序
F75000 進給速度75米/分鐘
RAM(0,1.5) 普通沖壓,板厚為1.5MM
TOOL6 工位為6號,選用方形模具
G90 X100 Y100 M44 M25
M45 取消預壓
M20 取消沖壓
L99 回參考點
M30 主程序結束
量X/Y方向的大小
按“ALT+N”,“設置口令”,輸入“061118”,接收,“機床數(shù)據(jù)”,“軸機床數(shù)據(jù)”
對于X軸,
要確保軸為X1。“搜索”,輸入“34100”。修改的口訣“
大加小減”。如34100中的值為1057.3,而沖孔量的值比實際的大0.2,在34100中應該輸入1057.5,按“INPUT”,“刷新”,“復位”,重新找參考點。重新校正,直到正確為止。
對于Y軸,
要確保軸為Y1。通過按“軸+”“軸-”修改。Y的值在“34080”中改。
口訣“大減小加”
旋轉工位的校正
F75000
RAM(0,1.5)
TOOL1
G90 X100 Y100 M44 M25
G91 X54 SPP=27 步距為27MM,模具必須為長方形,比27MM長
SPP=0 取消步距
M45
M20
L99
M02
對于C軸,
要確保軸為C1。通過按“軸+”“軸-”修改。先校正1號旋轉工位。C的值在“34080”中改。
口訣“逆時針加,順時針減”,需要它向逆時針方向為加。
校14號時在“OFFSET PARAM”,R參數(shù),在R14中改
校正好之后要保存參數(shù),在“ALT+N”界面按“數(shù)據(jù)存儲”,保存時,不能動機床。結束后,按刪除口令。其他的參數(shù)不準動
Y方向禁沖距離說明:
A工位:35
B工位:55
C工位:65
D工位:85
35,55,65,85是指在夾鉗口的最小加工距離
按鍵說明:
“POSITION”加工界面 “OFFSET PARAM”參數(shù) “INPUT”輸入,確認 “ALARM CANCEL”報警消除 “PROGRAM MANAGER”程序管理器
“PAGE UP” 向上翻頁 “PAGEDOWN”向下翻頁
“SYSTEM ALARM” 系統(tǒng)報警
東莞馬赫機械設備有限公司數(shù)控模具產(chǎn)品廣泛地適用于: 通快、AMADA(天田-阿瑪達)、FINN-POWER(芬寶)、ACL(力豐)、LVD(黃石鍛壓)、愛克、百超、米路加、臺勵福、金方圓、亞威、揚力、捷邁、漢智(wisdom) 、SBD、上海沖剪、巨威、恒力、瑞鐵、奧斯瑪、新興田、等國內外數(shù)控設備。